前 言
碱性无氰镀锌不含氰化物,锌金属浓度低,有利于三废治理,因此无氰镀锌的应用范围越来越大。目前市场上普遍产品是国内传统DE和DPE型及国外产品。国内产品具有高光亮,但脆性大,耐温性及深镀能力差,分散能力也差;国外产品耐温性强,深镀能力好,但镀层光亮度一般。针对以上两类产品的特点,宏正公司研究出了221工艺。221工艺性能达国外水平,同时光亮度不低于国内产品。221碱性无氰镀锌与三价铬钝化配套使用,镀层耐蚀性、环保性、外观达到甚至超过出口欧盟电子及汽配行业要求。
1 试验方法
1.1 赫尔槽试验
采用赫尔槽试验装置,取镀液250ml进行测试。
1.2 光亮度的测试
比较相同电流密度下的镀层光亮度。
1.3 分散能力的测试
采用赫尔槽试片法,用测厚仪测出a、b两点的镀层厚度,通过公式计算分散能力:TP=a/b。
式中:
TP—分散能力
a—距离高电流区2.5cm处镀层厚度(电流区6A/dm2)。
b—距离高电流区7.5cm处镀层厚度 (电流区1A/dm2)。
1.4 深镀能力的测试
采用管内插片法。CP%=镀层厚度/总长度×100%,每种工艺测试三根,每根量取镀层的正反面。
1.5 镀层结合力与脆性试验
1.5.1 热震法:把电镀完后的工件置于烘箱中,在200±10℃下恒温60分钟后,立即取出放入冷水中骤冷。观察镀层是否有起泡、脱落现象。
1.5.2 弯曲法:把电镀完后的试片任意弯曲,观察镀层是否有脱落。
1. 6 镀层抗杂能力强
在赫尔槽试验中加入除油剂,比较0.2A试片膜层光亮度与光亮范围。
1.7 钝化膜结合力
将工件电镀一段时间,出光后钝化,观察钝化层外观,并通过胶带与橡皮擦测试钝化层结合力。
1.8 中性盐雾试验
分别电镀酸锌与碱锌,同样经271三价铬黑色钝化,然后根据GB/T10125-1997进行中性盐雾试验测试。
1.9 锌铁合金含量:
用紫外可见分光光剂计测试。
结论
221工艺具有以下特点:
(1)高分散能力,镀层厚薄非常均匀:高电流区(6A/dm2)与低电流区(1A/dm2)镀层厚度比为1.2-1.4(一般产品为2.0-3.0),从而大大节省了锌的耗量,降低了锌锭成本。
(2)高光亮:镀层达镜面水平,可与光亮酸性锌相媲美。
(3)高柔软:镀层20um时可进行任意弯曲;在200℃下恒温烘烤60分钟后立即浸入冷水中骤冷,镀层无起泡现象。
(4)耐高温:镀液温度50℃时,镀层仍达镜面光亮。
(5)深镀能力:胜于氰化镀锌。
(6)抗杂能力:抗杂能力强。
(7)膜层结合力:碱性无氰锌的膜层结合力比酸锌牢固。
(8)耐蚀性:碱性无氰锌的膜层耐蚀性比酸性镀锌好。
(9)221光剂已应用于实际生产中,由于其高光亮性、高分散能力等特点,在电子器材方面已取得明显的效果。
2311碱性锌铁合金的操作范围宽,槽温在25-40℃,电流密度0.1-12A/dm2 条件下,镀层的铁含量都稳定在0.3-0.7%。