1.1、施工准备
1.1.1 材料准备
3mm 厚成型钢板，宽度200mm，材料Q235B，运用前加工成图纸恳求形状，钢板表面无油污、锈斑。E43 焊条，直径Φ2.0(运用前应烘干)、Φ14 固定筋、电焊机。
1.1.2 机具准备
电焊机，焊帽、焊锤。
1.1.3 劳动力安排
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焊工2 名(有必要持证上岗)、普工1名。
1.2 操作技术
1.2.1 技术流程
定位钢筋焊接检查查验。
1.2.2 修改止水钢板的方位
本工程修补处在①轴最北测处地下室挡土墙底部。在设备根底底板顶标高上400mm为止水钢板基地标高。全部止水钢板应放置在剪力墙基地，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接紧密。在需求补接处凿刻出毛差。
1.2.3 止水钢板固定
止水钢板方位确定好后，用墙体拉钩筋暂时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
1.2.4 止水钢板接缝焊接
止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm 焊缝，第一遍施焊时，首先在基地、两头点焊固定，然后从基地向上施焊直到上端，然后再从下端向基地施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。
1.2.5止水钢板定位筋设置
沿止水钢板方向，在其两头选用Φ10钢筋焊接;一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位;定位钢筋的间隔为300mm，两头对称设置。
1.2.6剪力墙拉筋加设
因为剪力墙拉筋间隔较小，基地总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋堵截，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋堵截方位处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。
1.2.7 检查查验：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满的本地，不符合恳求的进行返工处理。定位钢筋是不是焊接强健;附加拉筋是不是加设，如若未设置或焊接不牢，将对其从头焊接或加设。检查合格后，报监理工程师检查查验。
二、质量标准
1、止水钢板:焊缝有必要饱满，无夹渣，焊缝高度满足恳求;焊缝无沙眼，无烧伤、咬边景象;接缝处钢板无变形、翘曲景象，止水钢板方位、标高准确。
2、材料进场后对止水钢板的外观质量进行检查，断面不符合恳求的进行退换或截掉不用。
三、制品保护方法
1、在进行钢筋绑扎及模板设备时不得对止水钢板进行触碰或移动。
2、在模板合模前再一次对止水钢板的方位和外观进行检查，发现问题及时处理。
四、作业健康、安全、文明施工注意事项
1、作业人员有必要持证上岗，进入现场有必要戴好安全帽。
2、电焊机有必要双线到位，一次线长不得大于15m ，二次线不得大于5m ，不得借用钢筋做地线，电焊机接线有必要有专职电工接线。
3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。
4、天天下班前，应把所用机具、东西回收入库，将作业面内的杂物拾掇洁净，作到活完料净。
5、施焊时阻止用水对焊缝进行降温，如遇雨天应选用方法进行遮挡。
